装箱
背景
装箱环节需要灵活性，成本也要可控。高速专用装箱机适合大批量、单一产品的产线，却很难应对多品种、小批量、频繁换型的生产需求。
行业痛点
劳损、错装与专用设备不够灵活
人工装箱要反复弯腰、搬运，容易错装、漏装，长期下来还会造成劳损。
专用装箱机成本高，换新产品或新纸箱都很难适配。
多品种、小批量生产需要灵活换型。
01
成本与回报
与专用装箱机和同类协作机器人相比，UFACTORY 硬件价格更有竞争力，投入小，投资回报周期更短。
02
安全协作
碰撞检测支持与操作员协同工作，可减少对大型安全围栏的依赖，在紧凑的包装线上节省空间。具体以现场风险评估为准。
03
视觉集成
UFACTORY 850内置千兆网线，可连接2D/3D视觉设备识别、定位和抓取来料产品。
04
即插即用
ISO 法兰可安装真空吸盘、夹爪等末端工具，根据产品形状与材质灵活配置。
05
生态开放
ROS/ROS2 功能包与 Python/C++ SDK，便于集成商开发装箱流程，协调上下游包装设备。
06
灵活换型
机身轻巧、编程简单，机器人可以在工位之间转换，快速响应产线布局或订单变化。
07
装箱节拍稳定
机器人以稳定的节奏完成抓取、转移、装箱的循环，降低错装、漏装概率。
